襯四氟鋼管是一種以鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管道，可以抵抗強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的腐蝕。并且該管道是可以替代搪玻璃、襯橡膠、玻璃鋼等材料。如此性能優(yōu)越的管材是用怎樣的制造工藝做出來(lái)的呢？為了回答這一問題，今日邁爾斯網(wǎng)編將給大家介紹襯四氟鋼管制造工藝。

　  襯四氟鋼管制造工藝：

　　為提高聚四氟乙烯的粘結(jié)強(qiáng)度，主要是通過(guò)表面活化增加其表面粗糙度，從而增加實(shí)際粘接面積，來(lái)提高聚四氟乙烯的粘結(jié)強(qiáng)度。其中加工方法有輻射接值法、等離子體活化法、醋酸鉀活化法、金屬鈉的氨溶液法、鈉萘處理液活化法。萘鈉處理液是氟樹脂的粘接在塑料中是非常困難的，因?yàn)樗谋砻鎻埩Φ?，僅有18.5dyne/cm，可以說(shuō)是很典型的低能表面。而鈉萘溶液處理粘接法是目前所有方法中效果較好，也是比較工藝簡(jiǎn)單、配置方便、成本低的方法。

　　首先，將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；其次，從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過(guò)的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。然后，處理腐蝕液的配制。配制方法為：在2L的三口燒瓶中加入128g升華萘和1L新鮮蒸餾的四氫呋喃，用攪拌器使萘溶解。同時(shí)由三口燒瓶的頸口通入干燥的氮，并加入直徑約為3mm的鈉塊23g，攪拌使鈉溶解，在室溫下保持2小時(shí)，即得黑褐色的鈉－萘溶液。之后將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其中金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可。

　　以上就是邁斯?fàn)栃【帉?duì)襯四氟鋼管制造工藝進(jìn)行的簡(jiǎn)單介紹。襯四氟鋼管是我公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，其中有著完備的聚四氟烯襯里管件及相應(yīng)設(shè)備的操作技術(shù)。在驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟材料和管道一體化高超技藝。