學(xué)過化學(xué)這門科目的人都知道，硫酸是具有腐蝕性的，越高的腐蝕性就代表了它的腐蝕性就越高。那么在行業(yè)中用到存儲硫酸的金屬罐體里襯膠如何進行保護來延長用具的使用壽命呢？首先，我們需要對硫酸腐蝕特性的分析了解，才能夠更好的使其用具的使用壽命延長。

　　一、硫酸腐蝕特性

　　市面上硫酸常見的濃度有小于5%，狀態(tài)為特稀硫酸溶液，腐蝕性一般。濃度占比為5~65%的狀態(tài)為稀硫酸溶液，腐蝕性非常強。兩者都是以電化學(xué)腐蝕為主。比65%濃度還高的就是高濃度硫酸了，高濃度硫酸也有不同的狀態(tài)。首先，濃度為65~85%的狀態(tài)為濃硫酸溶液，腐蝕性以電化學(xué)腐蝕為主。其次，85~100%的濃度為高濃度硫酸，其腐蝕性表現(xiàn)在氧化性腐蝕上。然后，大于100%濃度的狀態(tài)為發(fā)煙硫酸，也是以氧化性腐蝕為主。

　　知道了，硫酸腐蝕罐體的硫酸濃度是什么狀態(tài)，以什么腐蝕為主。接下來我們來了解一下，硫酸腐蝕金屬罐體的原因。

　　二、硫酸腐蝕金屬罐體原因

　　首先，我們現(xiàn)在來了解稀硫酸腐蝕金屬罐體的原因是：65%濃度以下的稀硫酸在所有溫度下都是為還原性，稀硫酸對金屬的腐蝕速率隨濃度的提高而增強；同一濃度的稀硫酸隨著溫度的增加，腐蝕性會加大；雜質(zhì)對腐蝕也有很大的影響，如含氟、氯等其他離子；介質(zhì)流速越大、固相顆粒多也會加劇稀硫酸溶液的腐蝕性。

　　其次，濃硫酸腐蝕金屬罐體原因是：濃硫酸的65%~ 85%硫酸低溫下為還原性，高溫或沸點下為氧化性。那么濃硫酸腐蝕金屬罐體原因是濃硫酸具有吸水性，空氣中水分也會使空敞的濃硫酸變稀，對金屬的腐蝕性增大；102%以上的發(fā)煙硫酸，會破壞鈍化膜，腐蝕速度上升，剛和鑄鐵都耐不了腐蝕。

　　然而，金屬材料的本質(zhì)、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質(zhì)、硫酸濃度(pH值)、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外，一些物理因素如介質(zhì)流速、固相顆粒、結(jié)垢等也會影響硫酸的腐蝕性。那么如何進行有效的防腐措施呢？

　　三、硫酸金屬罐體襯膠防腐措施及含義

　　金屬外殼內(nèi)襯橡膠，這類方法就是對襯膠防腐，襯膠防腐多見于硫酸環(huán)境下的剛槽、管件、法蘭等，剛儲罐用襯膠的方法制作的占少數(shù)。

　　橡膠襯里剛硫酸罐也針對的是中低溫度下的稀硫酸溶液，它兼具耐磨、防空蝕、抗應(yīng)力變化、耐溫度驟變等特殊性能，但同時存在耐熱性較差（硬質(zhì)橡膠也不超過85℃）、不耐具有氧化性的濃硫酸（耐不了常溫下80%以上濃度的硫酸，耐不了65℃以上65%～80%的中等濃度的硫酸）、導(dǎo)熱性能差等缺陷。硫酸剛儲罐襯膠用的品種以氯丁橡膠（CR）和丁基橡膠（IIR）居多。防腐措施有哪些：

　　1）改變硫酸流動狀態(tài)。

　　由于金屬在硫酸中的抗腐蝕性，取決于其表面生成的一層硫酸亞鐵保護膜，當(dāng)這層保護膜被破壞時，其抗腐蝕能力大大下降，結(jié)果是腐蝕速率急劇增加。為了保護這層保護膜，應(yīng)嚴(yán)格限制硫酸的流速，硫酸的流速一般嚴(yán)格控制在50mm/s 以內(nèi)；

　　2）電化學(xué)保護。

　　主要是陽極保護法。施加陽極保護后，金屬在硫酸中的腐蝕速率大大降低；

　　3）隔熱涂料使用。

　　由于硫酸的腐蝕性隨溫度的升高而增大，為避免因太陽光照而使罐內(nèi)硫酸的溫度升高，應(yīng)將金屬罐的外壁噴涂一層淺色(通常是白色)的面漆，或者采用目前面上非常熱門的隔熱涂料；

　　4）加強管理。

　　濃硫酸具有極強的吸濕性，當(dāng)金屬硫酸儲罐經(jīng)常充滿濃硫酸時，腐蝕很微弱，但如果經(jīng)常放空（例如經(jīng)常停車，放空后長時間不用），附著在金屬罐內(nèi)壁上的薄薄一層濃硫酸會迅速吸收空氣中水分而變稀，對金屬的腐蝕就變得非常嚴(yán)重了，以至于產(chǎn)生穿孔。濃硫酸對金屬罐體的放空加強管理，縮短放空時間，或采取其他除濕等管理措施，也是十分必要的。

　　四、硫酸金屬罐體其他安全措施：

　　1、  對發(fā)煙硫酸儲罐，為保證安全，向空罐進料時，應(yīng)控制泵人物料的流速。稀硫酸會與碳鋼反應(yīng)生成氫氣，因此，檢修時除非確認罐中已充分放空，否則，應(yīng)完全清除掉附近所有潛在的火源。

　　2、  當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用水噴在附近的可燃物上，并用霧化的高壓水或泡沫來冷卻罐壁，一定要禁止直接將水加入硫酸罐內(nèi)。

　　3、  放空管道中可能堆積硫酸亞鐵，操作時間過長可能會堵塞管口，因此，應(yīng)定期檢查該管口，以確保卸料時的安全。

　　4、  為保證儲罐的安全運行，每2年至少檢測一次儲罐罐體(包括罐頂、罐壁、罐底)的厚度，每5年至少進行一次內(nèi)部檢測，以便及時發(fā)現(xiàn)漏點，及時修補。

　　5、  對里面為襯膠型硫酸金屬罐體，需要著重檢查襯里的腐蝕程度、漏電情況，及時進行修繕。

　　通過硫酸腐蝕特性對金屬材料特性以及腐蝕原因的講述后，相信你對硫酸金屬罐體襯膠防腐措施怎么防腐有所了解。除了這些措施，還可以采取一些安全措施。如清除潛在火源、定期檢查管口、內(nèi)部檢查及修繕等措施。洛陽邁爾斯管業(yè)公司秉承“品質(zhì)與服務(wù)并重”的管理理念，為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，如有需要可聯(lián)系我們。