越來越多的襯膠管道類型，也有各種不樣的果。襯膠管道的質(zhì)量是我們生產(chǎn)和購買的項重要標(biāo)準(zhǔn)。襯膠管道生產(chǎn)流程是怎樣的呢？接下來就讓小編給您介紹下襯膠管道的生產(chǎn)流程。

　　1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭?！　?br /> 　　2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗，要求尺寸準(zhǔn)確，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹?！　?br /> 　　3、噴砂完成對管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每層膠漿要間隔8小時以上，由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長?！?br /> 　　4、膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)。貼襯法采用熱烙法時應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，般控制在100-200℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實?！　?br /> 　　5、硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點來看，橡膠襯里先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。　　
　　6、襯膠管道部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗，部工序完成以后才可以出交給用戶?！?br /> 　　襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)率，但質(zhì)量得到保證。